在注塑生产中,
很多原料需要经过烘干后才能进行注塑,烘干的前提是用超过80度以上的热风进行烘干,在长时间干燥过程中,受热面多的原料原色
开始了变化,造成与设定颜色误差过大,另因为烘干过程需要一定时间,注塑机这时候处于一种待机状态,能源有一定消耗,生产人员也因为待机没有进行生产,效率没有提升并有影响,所以一种可以减少烘干的除湿螺杆应运而生,该螺杆可以达到95%原料不需要烘料,产品颜色一致性非常高,因除湿螺杆具有除湿排气功能,在原料中压缩的气体减少,进入模具形腔内流动速度比普通螺杆更快,原料内气体降低更能让射出速度设定时比普通螺杆提高一些,所以在产品结合部分降低了烧焦,碳化等不良,从而达到提升品质的
目的,另由于原料不进行烘干,在普通螺杆需要烘干等待时间可以进行生产,达到了提高生产效率的
目的。所以除湿螺杆在不久会变成一种改造注塑机的新趋势。